伴隨著科技創(chuàng)新的發(fā)展趨勢(shì)和很多工程項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員的努力，石英退火爐日趨于增產(chǎn)和綠色節(jié)能方位的發(fā)展趨勢(shì)，爐型構(gòu)造更為緊密合理，退火工藝日臻健全，熱處理工藝品質(zhì)不斷提升，考慮到了客戶的不一樣要求。對(duì)冷軋鋼帶而言，其在石英退火爐退火時(shí)加溫速率越快，則在不一樣溫度范圍停留的時(shí)間較短，所需塑性變形溫度越高；相反，熱軋帶鋼在退火時(shí)加溫速率比較慢，即在均熱地區(qū)停留的時(shí)間較長(zhǎng)，則塑性變形溫度就越低口。這就造成了高塑性變形溫度退火爆周期時(shí)間和低塑性變形溫度退火爆周期時(shí)間。

石英退火爐高塑性變形溫度退火爆周期時(shí)間便是將熱軋帶鋼加溫到較高值溫度后馬上迅速制冷(有時(shí)候在迅速制冷前先開展短期內(nèi)的慢冷，以獲取平穩(wěn)的金屬構(gòu)件)，真空氣氛爐其優(yōu)點(diǎn)是可使用在較短的、不繁雜的(項(xiàng)目投資少的)生產(chǎn)流水線；不夠是熱軋帶鋼被加溫到較高溫度，而在降溫流程中又被消耗掉了，故耗費(fèi)動(dòng)能較多。

低塑性變形溫度退火爆周期時(shí)間便是熱軋帶鋼的退火工藝小于較高值溫度，高溫爐為了很好地賠償動(dòng)能，對(duì)熱軋帶鋼開展長(zhǎng)時(shí)間的均熱，隨后迅速制冷。其優(yōu)點(diǎn)是熱軋帶鋼被加溫的氣溫較低，能耗少，對(duì)制冷全過程的標(biāo)準(zhǔn)并不是很嚴(yán)苛；存在的不足是均熱時(shí)間較長(zhǎng)，一般用以較長(zhǎng)的(項(xiàng)目投資多的)生產(chǎn)流水線。

該石英退火爐選用的是低塑性變形溫度退火爆周期時(shí)間，實(shí)驗(yàn)電爐以反映能耗更低的制定標(biāo)準(zhǔn)。