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石英退火爐是根據(jù)熱處理工藝能夠改變鋼的組織架構(gòu)，進而改進鋼的特性。熱處理工藝能夠明顯提升鋼的物理性能，增加機械零件的使用期限。適當?shù)臒崽幚矸椒軌蚯謇龛T，鍛，焊等熱加工工藝導致的各種各樣缺點，優(yōu)化晶體，清理縮松，減少熱應力，使鋼的安排和特性更為均勻。
石英退火爐處理的均勻鋼的成分及機構(gòu)，優(yōu)化晶體，調(diào)節(jié)強度，并清理熱應力和冷作硬化，改進鋼的車削生產(chǎn)加工能力并為之后的熱處理做好機構(gòu)提前準備。生產(chǎn)制造上常見的退火操作有退火，等溫退火，球化退火，去應力退火等。
退火和等溫退火用于亞共析鋼成份的碳鋼和合金鋼的鑄件，鍛件及熱扎型材。有時候也于焊焊構(gòu)造。球化退火用于過共析或過共析鋼成份的碳鋼和合金鋼。去應力退火用以清理鑄造件，鑄鋼件，焊件，冷五金沖壓件(或冷拉件)及機械加工的殘留熱應力。
退火爐結(jié)構(gòu)類型加溫室選用不銹鋼板框架，隔熱保溫屏為雙層高純石墨氈，使用期限長，易維護保養(yǎng)。選用高純石墨管電加熱器，易安裝維護保養(yǎng)，設備故障率低。風冷系統(tǒng)軟件有功率大的電機馬達，風大量髙壓離心葉輪，渦殼及導流板，空調(diào)銅管銅串片熱交換器和引流器等構(gòu)成，可完成氣旋有熱交換器-離心風機-引流設備-產(chǎn)品工件-熱交換器的快速循環(huán)系統(tǒng)，以使產(chǎn)品工件獲得快速均勻的冷卻。
