石英退火爐以熱處理工藝之不銹鋼板材原料經淬火處理時,因激冷、急熱或組織變化之因而造成之縫隙,稱之剎淬火縫隙廣泛之彈簧鋼、SKD11模具材料等回,火硬化鋼在高溫淬火后激冷也會造成。此類不銹鋼型材在一次熱處理工藝時造成一次麻田散體變形,淬火的時候容易熱處理工藝造成二次麻田散體變形(殘留沃斯田體變造成麻田散體),而產生縫隙。因此要防止淬火縫隙,自淬火溫度作慢慢致冷,此外熱處理工藝再淬火的工作上,亦應避免提早明確指出淬火再激冷的熱處理方法方式。退火爐是熱軋持續(xù)熱鍍鋅生產線中的關鍵機器設備,爐內氛圍立即影響到商品的表層質量?,F階段,板材生產制造對爐膛內氛圍的標準很高,一般規(guī)定殘氧濃度在10ppm下列,漏點在-40℃下列。爐內氛圍的優(yōu)劣在較大水平上在于火爐自身的密封性。
石英退火爐密封性查驗的難題關鍵取決于爐墻總面積大,管路繁雜,很有可能發(fā)生泄露的位置多種多樣。對密封性的檢驗要日常化、系統化。石英退火爐一直處在運行狀態(tài),針對一些漏過可以采用打高溫密封膠等方式做臨時性解決,要等有鍋爐吹管的機遇再做解決。對裂開位置開展焊補;早已衰老或毀壞的密封墊片、圈要拆換;更換發(fā)生系統漏洞的構件例如補償器等;對松脫的地腳螺栓開展擰緊;擦抹高溫密封膠。
石英退火爐密閉性的檢查中應明確泄露查驗關鍵、應用恰當的檢驗工具和方式,恰當的處置方式,才可以確?;馉t的密封性,合理改進爐內氛圍,生產制造出高表面粗糙度的熱鍍鋅商品。