臺(tái)車(chē)式退火爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電百分之30。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺(tái)車(chē)防撞擊密封磚,自動(dòng)密封臺(tái)車(chē)和爐門(mén),一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。產(chǎn)品特點(diǎn):無(wú)噪聲,無(wú)環(huán)境污染。蓄熱性小,熱量流失少??販鼐雀撸瑺t溫均勻性強(qiáng)。吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單??刹捎肞ID編程設(shè)定,全自動(dòng)運(yùn)行。密封性好,壽命長(zhǎng),安全可靠。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門(mén)。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
箱式回火爐外殼由國(guó)標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造,爐襯采用輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑,結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐箱式回火爐的電熱元件為長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合制成,布置在爐膛兩側(cè)和爐底。吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐爐門(mén)通過(guò)電動(dòng)或液壓升降,小型箱式回火爐也可使用手搖爐門(mén),爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)有斷路保護(hù)裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來(lái)高精度控制,回火工藝,全自動(dòng)完成從進(jìn)爐到出爐的回火熱處理全過(guò)程。
操作管理混亂,經(jīng)驗(yàn)不足。吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐一是裝料制度變更頻繁,且針對(duì)性不強(qiáng),尤其是中心焦炭沒(méi)有保證;二是爐溫控制偏低且波動(dòng)較大,鐵水溫度長(zhǎng)期在一千四百五十?dāng)z氏度以下,硫超標(biāo)事故經(jīng)常發(fā)生;吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐三是日常操作三班不統(tǒng)一且表現(xiàn)為;風(fēng)量、風(fēng)壓不統(tǒng)一,有的班開(kāi)得高,有的班開(kāi)得低,頂壓不統(tǒng)一,壓差波動(dòng)大,料線不統(tǒng)一,手動(dòng)控制比較多,爐料落點(diǎn)難以規(guī)范,無(wú)規(guī)律性;四是退火爐工藝管理粗放,考核不到位,高爐的各項(xiàng)管理精細(xì)化程度不夠,制度執(zhí)行不力。
操作者應(yīng)遵守臺(tái)車(chē)式退火爐,退火熱處理的操作規(guī)程,仔細(xì)檢查儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地是否完好;吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐如發(fā)現(xiàn)電線隔緣皮有破損,定要立向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告阻止發(fā)生觸電事故吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐檢查加熱元件是否損壞,連接之間的接觸是否良好,爐底板及電阻絲是否完好,是否與爐體和殼體接觸。檢查溫度控制系統(tǒng)中是否有異?,F(xiàn)象。檢查爐門(mén)升降情況,臺(tái)車(chē)運(yùn)行正常。嚴(yán)禁腐蝕性、揮發(fā)性和爆裂性氣體進(jìn)入臺(tái)車(chē)式退火爐的爐體進(jìn)行加工,以免影響退火爐的發(fā)熱元件和耐火材料的使用壽命,并引起爆裂事故。轉(zhuǎn)向架烘箱不應(yīng)越過(guò)溫度,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。在清潔爐之前,從轉(zhuǎn)向架上除去太多的氧化物。
臺(tái)車(chē)式退火爐是通過(guò)熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),從而改善鋼的性能。吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐熱處理可以顯著提高鋼的機(jī)械性能,延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命。吉林半導(dǎo)體生長(zhǎng)爐恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細(xì)化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力,使鋼的組織和性能更加均勻。臺(tái)車(chē)式退火爐處理的均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,調(diào)整硬度,并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準(zhǔn)備。生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。