爐壁保溫襯里采用復(fù)合型耐溫材料模塊、全密封爐體配以進口高精度溫控儀表為控制核心的集散式DCS系統(tǒng), 相關(guān)各爐況參數(shù)均實現(xiàn)自動化模糊控制,可靠性高且運行穩(wěn)定。武漢臺車式石英退火爐全爐密封效果好,與同類爐窯相比具有日常運行及后期維護成本低廉的優(yōu)點。退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐、煤氣退火爐等,其中以自備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣退火爐應(yīng)用最廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室,直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。武漢臺車式石英退火爐為了降低能耗,煤氣退火窯往往配有換熱系統(tǒng),將空氣轉(zhuǎn)換為助燃熱風(fēng)進行煤氣的助燃。
操作管理混亂,經(jīng)驗不足。武漢臺車式石英退火爐一是裝料制度變更頻繁,且針對性不強,尤其是中心焦炭沒有保證;二是爐溫控制偏低且波動較大,鐵水溫度長期在一千四百五十?dāng)z氏度以下,硫超標(biāo)事故經(jīng)常發(fā)生;武漢臺車式石英退火爐三是日常操作三班不統(tǒng)一且表現(xiàn)為;風(fēng)量、風(fēng)壓不統(tǒng)一,有的班開得高,有的班開得低,頂壓不統(tǒng)一,壓差波動大,料線不統(tǒng)一,手動控制比較多,爐料落點難以規(guī)范,無規(guī)律性;四是退火爐工藝管理粗放,考核不到位,高爐的各項管理精細(xì)化程度不夠,制度執(zhí)行不力。
臺車式退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),從而改善鋼的性能。武漢臺車式石英退火爐熱處理可以顯著提高鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。武漢臺車式石英退火爐恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細(xì)化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力,使鋼的組織和性能更加均勻。臺車式退火爐處理的均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,調(diào)整硬度,并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準(zhǔn)備。生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。
操作者應(yīng)遵守臺車式退火爐,退火熱處理的操作規(guī)程,仔細(xì)檢查儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地是否完好;武漢臺車式石英退火爐如發(fā)現(xiàn)電線隔緣皮有破損,定要立向車間領(lǐng)導(dǎo)報告阻止發(fā)生觸電事故武漢臺車式石英退火爐檢查加熱元件是否損壞,連接之間的接觸是否良好,爐底板及電阻絲是否完好,是否與爐體和殼體接觸。檢查溫度控制系統(tǒng)中是否有異?,F(xiàn)象。檢查爐門升降情況,臺車運行正常。嚴(yán)禁腐蝕性、揮發(fā)性和爆裂性氣體進入臺車式退火爐的爐體進行加工,以免影響退火爐的發(fā)熱元件和耐火材料的使用壽命,并引起爆裂事故。轉(zhuǎn)向架烘箱不應(yīng)越過溫度,否則會縮短設(shè)備的使用壽命。在清潔爐之前,從轉(zhuǎn)向架上除去太多的氧化物。
若快切閥顯示為黃色,換向閥顯示為紅色X,即是行程不到位,檢查行程是否脫離設(shè)備,若無脫離,可打開行程開關(guān),檢查行程內(nèi)凸輪是否出現(xiàn)不到位情況,適當(dāng)調(diào)整使之弧度處壓上彈簧片即可。武漢臺車式石英退火爐若快切閥或換向閥顯示為紅色或綠色之一,可判定其行程正常,排查重點在動作部分。檢查動作部分時,先于現(xiàn)場觀察電磁閥兩插頭是否有一個亮燈,若兩個都不亮,則為電氣故障。武漢臺車式石英退火爐然后,若有一個亮,可把兩插頭取下,用亮的插頭在兩個電磁閥插座上輪流插拔試驗,若汽缸不動作,則為機械故障。若汽缸動作,則為電氣故障。
當(dāng)塑料品存在薄和厚位置的連接部位,厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些,則連接處發(fā)生不均勻收縮,結(jié)果就導(dǎo)致應(yīng)力集中現(xiàn)象。武漢臺車式石英退火爐在有金屬鑲件的四周,這種現(xiàn)象更明顯。武漢臺車式石英退火爐剛出模的時候表面上無異常,過段時間,也許是幾天,也許是半年或更長,在外因作用,下溫度,壓力,極性溶液等,應(yīng)力集中部位會產(chǎn)生裂紋,甚至開裂或者變形。為了消除或減少成型制品中的內(nèi)應(yīng)力、避免制品在貯存或應(yīng)用時產(chǎn)生較大的變形或開裂,對成型后的一些制品要進行退火處理。